壓鑄加工概念
壓鑄加工是近代金屬加工工（gōng）藝中發展較快的一種少無切削的特種鑄造方法。它（tā）是將熔融金屬在高壓高速下充填鑄型，並在高壓下結晶凝固形成鑄（zhù）件的過程。高壓高速是壓力 鑄造的主要特征。常用的壓力為數十兆帕，填充速度（內澆口速度）約為16～80 米/秒，金屬液填充模具型腔的時間極（jí）短，約為0.01～0.2 秒。
由於用這種方法生產（chǎn）產品具有生產效率高，工序簡單，鑄件公差等級較高，表（biǎo）麵粗糙度好，機械強度大，可以省去大量的（de）機械（xiè）加工工序（xù）和設（shè）備，節約（yuē）原材料等優點，所（suǒ）以現已成為我國鑄造業中的一個重要組成部分。
壓鑄工藝是將（jiāng）壓鑄機、壓鑄模（mó）和合金三大要（yào）素有（yǒu）機地組（zǔ）合而加以（yǐ）綜合運用的過程。而壓鑄時金屬按填充型腔的過程，是將壓力、速度、溫度以及時間等工藝 因素得到統一的過程（chéng）。同時（shí），這些工藝因素又相互影響，相互製約，並且相輔相成（chéng）。隻有正（zhèng）確選擇和調整這些（xiē）因素，使之（zhī）協調一致，才能獲得預期的結果。
因此，在壓鑄過程中不僅要重視鑄件結構的工藝性，壓鑄模的先進性，壓鑄機性能和結構優良性，壓鑄合金選用的（de）適應（yīng）性和熔煉工藝的規範性；更應重視壓力、溫度和時（shí）間等工藝參（cān）數對鑄件質量的重要作用。在壓鑄過程中應重視對這些參數進行有效的控製（zhì）。
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
壓鑄加工的基本（běn）原理
壓鑄加工是將液態或半固（gù）態（tài）金屬澆入（rù）壓（yā）鑄機的壓室中，金屬液在運動的壓射衝頭的作用下，以極快的速（sù）度填滿型腔，並（bìng）在壓力的作用結晶凝固獲（huò）得鑄件的一種方法。
熱（rè）室壓鑄填充過程：
冷室壓鑄填充過程（chéng）
