壓鑄模具製造是鑄造金屬零部件的一種工具，一種在專（zhuān）用的壓鑄模鍛機上完成壓鑄工（gōng）藝的工具。
壓鑄的基本工（gōng）藝過程是（shì）：金屬液先低速或高（gāo）速鑄造充型進（jìn）模具的型腔內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻（què）過程加壓鍛（duàn）造，既消除毛坯的縮孔縮鬆缺（quē）陷，也（yě）使毛坯的內部組織達到鍛態的（de）破（pò）碎（suì）晶粒。
1.壓鑄模具（jù）冷（lěng）卻係統（tǒng）的使用（yòng），在正確使用模具冷卻水的情況下（xià），不僅延長了模具的使用壽命，而且提（tí）高了生產效（xiào）率。
在實際生產中，我們經常忽視其重要性，操作人員也試圖（tú）節省（shěng）麻煩，接管太麻煩，不接管冷（lěng）卻水管，有些公司甚至（zhì）在定製模具時為了節省成本不冷卻水，造成了非常嚴重的後果。
模具材料（liào）一般（bān）由特殊的模具鋼經（jīng）過各種處理，無論模具鋼有多好，都有其使用極限，如溫度。在模具的使用狀態下，如果模具溫度過高，很容易使模具芯表麵出現早期裂紋，有些模具甚至不（bú）超過2000模具裂紋大（dà）麵積出現。
即使在模具的生產中，由於模具溫度（dù）過高，模具芯也會改變顏色，經過測量甚至達到400度以（yǐ）上，這樣的溫度遇到模具激冷狀態，容易出現裂紋，生產的產品也容易變形，在模具溫度過熱的情況下可以大（dà）大降低模具的（de）使（shǐ）用壽命，也可以減少模具芯的使用，從而大大大降低模（mó）具的使（shǐ）用。
2.模（mó）具在開始生產過程中必須預熱模具，以防止冷模具突然遇到熱金屬液體，導（dǎo）致裂紋，更複雜的模具可以使用噴霧燈、液化氣體和良好的模具溫度計，相對簡單的模具可以使用慢壓射流進行預熱。
3.如果模具配（pèi）備中子控製，注（zhù）意（yì）禁止壓鑄機與模具之間的信號線連接，原因很（hěn）明（míng）確，在日（rì）常生產中（zhōng），很難避免（miǎn）信號（hào）線（xiàn）沾水（shuǐ）或接頭包紮處容易斷裂（liè），導致與機床短接。
如果發生（shēng）信號錯誤，報警會自動停機，延誤時間，信（xìn）號（hào）會（huì）紊亂（luàn），模具會損壞，造成不必（bì）要的損失。行程開關注意防水。
