壓鑄（zhù）是一種金屬鑄造工藝，其特點是利用模具內腔對融（róng）化的金屬施加高壓（yā），模具通（tōng）常（cháng）是用強度更高的合金加工而（ér）成（chéng）的，這個過程有些（xiē）類似注塑成型。
壓（yā）鑄加工生（shēng）產過程是一個細致悠（yōu）長的生產工藝流程，稍（shāo）不留神（shén）都是給事後的生產加工流程留有許多的不便。
1、操縱合金成分從購置鋁合（hé）金錠剛開始（shǐ），鋁合金錠務必要以特高純鋅為基本，再加特高純鋁、鎂、銅配置成的（de）鋁合金錠，供貨廠（chǎng）有嚴苛的成（chéng）份規範。
2、品質高的鋅合金壓鑄（zhù）料是製造優鋅合金材料滾動軸承質鑄造件的確保，購置回（huí）家鋁合金錠要確保有清理、幹躁的堆積（jī）區，以防止長期曝露在濕冷中而出現白鏽，或被（bèi）加工廠髒汙環境汙染而提升渣的造成，也（yě）提升金屬材料（liào）耗損。清理的加工廠自然環境對（duì）合金成分的合理操縱是很有功效（xiào）的。
3、粒料與水部位等（děng）回回爐廢（fèi）料配製，回回爐廢料不必（bì）超出50%，一般粒料：廢料加工（gōng）=70：30，持續的重熔（róng）鋁合金中鋁和鎂慢（màn）慢降低。
4、塑料回料重熔時，一（yī）定要嚴控重熔溫度不必超出420℃，以防止鋁和鎂的耗損。
5、有標準的（de）壓鑄廠最好是選用集中化溶爐熔融鋅合金材料，使鋁合金錠與回回爐廢料勻稱（chēng）配製，溶液可（kě）更合理應用，使合金成（chéng）分及溫度維持勻稱平穩，電鍍工藝廢料、細（xì）屑應獨（dú）立溶爐。
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