在現在的工業中,鋁
壓鑄(zhù)模具是一種很常見的模具加工方式,在各(gè)行(háng)各業的部件加(jiā)工中都有應用,而鋁(lǚ)壓鑄模具(jù)的質量就會影響到(dào)加(jiā)工出的部件的質量,一個小小的疏漏就會使成品的質量會很差,那麽,鋁壓鑄模具(jù)的質量都會受(shòu)到哪些因素的影響呢?讓我們一起來(lái)看一(yī)看。
1、材料
鋁壓鑄模具加工時所用(yòng)的材料會影響到生(shēng)產出的鋁壓鑄模具的質(zhì)量,通常,生產(chǎn)鋁壓(yā)鑄模具的公司都會有一個長期合作的原材料企(qǐ)業。不同的產品(pǐn)對於原材料的要求(qiú)也有(yǒu)所不用(yòng),包括:拋光,耐腐蝕,硬度,強度,熱處理等等很多方麵,通常都是根據鋁壓鑄模具對於原材料的要求(qiú)來采購(gòu)的。
2、模具設計
成熟的模具結構(gòu)不隻要考慮到產品的材料屬性(收縮率,成型溫度,彈性(xìng)拉伸變形係數等等),更要考慮到冷卻水路、開合模的(de)速度等等因素,這樣才能讓模具的結構更加合理,才可以很好的延長鋁壓鑄(zhù)模具的使用時長,還可以讓生產順(shùn)利進行。
3、模具加工(gōng)
自古以來就有“工欲善其事,必先利其(qí)器”的說法,生產鋁壓鑄模具也不例(lì)外(wài),模具的(de)工藝安排很(hěn)重(chóng)要,這決定了(le)鋁壓鑄模具的生產周期,還會影響到鋁壓鑄模具的生產過程的(de)穩定性以及生產出的模具的使用時長,如(rú)果安(ān)排的工藝不合理,就會(huì)影響到模具的功能,減少模具使用時間,嚴重的還會出現模具在生產過程中拉裂、折斷。
4、拋(pāo)光
拋(pāo)光是一(yī)個(gè)幫助模具順利(lì)生產的工序,對於脫模很重要,模具生產過程不順利往往是由於拋光(guāng)不到位,導致阻力過大,很難(nán)脫模,嚴重的還(hái)會出現頂裂等現象。
5、模具的裝配
鋁壓鑄模具的裝(zhuāng)配過(guò)程要(yào)求很細(xì)致(zhì),裝配錯誤會導致模具的質(zhì)量不(bú)達標,嚴重的還會導致模具報廢,在裝配過程中要注意模具(jù)的清潔工作(水路的清潔、螺絲孔的清潔)。
6、模具的維護保養
在鋁壓鑄模具生產出來後要定期(qī)進行模具維修保養,就像機器(qì)一樣,定期(qī)進行保養(yǎng)才能讓模具的使用時間更長,如果忽視保養工作,則模具的使用時(shí)間就會縮短。
以上就是小編分享給大家的影響(xiǎng)到(dào)鋁壓(yā)鑄模具質量的因(yīn)素(sù),看完(wán)之後你了解了麽?