鋅合金壓鑄模具（jù）是鋅合金壓鑄生產中三大必備因素之一，壓鑄模（mó）具使用的好壞直接影響到壓鑄模具的壽命，生產效率和產品的質量，關（guān）係著鋅合金壓鑄的成本。對於壓鑄廠來說，壓鑄模具良好的維（wéi）護和保養是正常生產順利進行的有力保障，有利於產品質量（liàng）的穩（wěn）定性（xìng），在很大程度上降低無形的生產成本，從而提高生產效率。
首先：建立壓鑄模具檔案（àn），做好準備
（1）也就是給每一套壓鑄模具在設計時建立一套完整的使用記錄，這是保證以後保養和維護的一個重要依據，每（měi）一條都要做的細致，清晰，包括（kuò）每日的生產模次在內。
（2）作為一名（míng）壓鑄模具管理人員，壓鑄模具自入廠以後，壓鑄模具每一部分的結（jié）構配件必（bì）須要詳（xiáng）細記入（rù）模具檔案裏（lǐ），並且要根據需要，把壓鑄模具內的易損部分列出，提前（qián）準備配（pèi）件，比如頂杆，型芯，等。設立（lì）易損備件（jiàn）的最低庫存量，從（cóng）而不至於因準備不足而延（yán）誤（wù）生產。因為在公司裏這樣的教訓很多（duō），有備才能（néng）無患。如果因為自己沒有準（zhǔn）備（bèi）備件（jiàn）而耽誤生產，對於壓鑄廠來說所造成（chéng）的成（chéng）本是很大的，時間，人力，保溫爐用電（或者液化氣）等（děng）都不是（shì）小數（shù）字，最主要是延誤了生產，耽誤了交貨損失會更大！
（3）給壓鑄模具在做履曆卡的同時有必要在壓鑄模具（jù）本身刻上永久性標記，易於分辨。這樣隻要不傻的（de）人都（dōu）不會造成裝錯模具的鬧劇。
（4）如果附帶有油缸（gāng）抽芯器的壓鑄模具，盡快給其配上（shàng）快換接頭，不然每次拆裝壓鑄（zhù）模具從油（yóu）缸裏漏出的油所浪費的錢足夠支付好幾個員工一個月的工資，你也可以用省下來的錢給員工改善一下夥食。這樣也大大縮短了鋅合金（jīn）壓鑄操作工裝卸壓鑄模具的（de）時間，一舉幾得的（de）事。切記買一些質量好的快接頭，否則適得（dé）其反。
（5）提前製定壓鑄模具管理規定，對員（yuán）工進行係統培訓，切實的執（zhí）行下去。
