鋅合金壓鑄是一種利用高壓強製將金（jīn）屬熔液壓入（rù）形（xíng）狀雜亂（luàn）的金屬模內的一（yī）種精細鑄造法（fǎ），是一種精細的鑄造方法。鋅合（hé）金壓鑄件生產前（qián）便是模具的裝置，裝置模具的人要熟（shú）悉工藝文件，了（le）解模具的裝置方法、裝（zhuāng）置模具的結（jié）構特點以及（jí）裝置條件。那麽鋅合金壓鑄模具如何進行裝置檢查？
查看模具，先要（yào）查看標牌，了解完根底（dǐ）信息（xī）進而查看（kàn）模具（jù）外（wài）形尺寸，長寬尺寸是否（fǒu）可以裝置在選定的壓鑄機上，是否在（zài）拉杆（gǎn）間隔範圍內，假如由液壓油缸（gāng），查看是否能直接裝置，如不可（kě）以，需確定裝模後是否能（néng）再連接到模具上。
其次查看模具的總高度，總高度應大於機械的開擋，同時模具總高度+開模（mó）行程應小於機器開檔；接著查看開模行程，模具翻（fān）開後是否有滿足的間隔頂出並取下鑄件，查看模具（jù）固定孔，吊裝槽和和槽的巨細與方位是否合適，模具冷（lěng）卻水管裝置 方（fāng）位是否幹涉，頂杆方位 是否與機器對應，拉杆方（fāng）位是否有牙紋，澆口套和機器噴嘴尺寸（cùn）和配合方式是否合適等。
模具是鋅合金壓鑄機的重要組成部分之一，為了生產的質量，如有必要，還要開模查看模具（jù）型腔，清潔模（mó）具裝置結（jié）合麵擦潔淨 ，不得有任何的油汙及雜物，邊際有披鋒（fēng）液要除去潔淨才能轉唄裝置。
