壓力鑄造(簡稱壓鑄)具有生產效率高、生產流（liú）程短、 鑄件光潔 度和強度較高、 加工餘量少、 節（jiē）約金（jīn）屬材料等工藝特點（diǎn）。
壓（yā）鑄模（mó）是種非常昂（áng）貴的特殊的精密機（jī）械，要求（qiú）模具維修工不但有精湛的技術，精細的作風，還（hái）要有認（rèn）真負責的精神，必須遵守壓鑄模具（jù）生產技（jì）術標準。
1、全在清理模具各處金屬肖和積（jī）垢，顯現模具本色。
2、參照（zhào）與模具（jù）一起（qǐ）送修的最後一個（gè）壓鑄產品，仔（zǎi）細檢查模具存在的問題（tí）。有無拉傷、粘模、壓（yā）蹋、掉肉，有無小型芯彎曲或折斷，有無活（huó）動型（xíng）芯插入定位不準，有無斷（duàn）推杆或推杆長度發生變化，有無鑲塊定位不準，有（yǒu）無緊固螺栓鬆動等（děng），根據（jù）損壞情（qíng）況，確定修理（lǐ）或更換。
3、對導致鑄件輕微拉傷的型腔塌陷、裂紋、掉塊等（děng），可以（yǐ）局部焊（hàn）補修理，焊（hàn）補（bǔ）修理應嚴格按焊補工藝操作，否則將損失很多模具壽命。較小成型零件發（fā）生以上故障更加嚴重或模具損壞。
4、較大成型零件成型表麵嚴重（chóng）塌陷、裂紋（wén）、掉塊等，可以局部焊補修理，焊補修理（lǐ）應嚴格按焊補工藝操作，否則將損失很多模具壽命。較小成型零件（jiàn）發生以上故障更加嚴重或模具損壞。
5、對（duì）滑動部位如（rú）抽芯機構、導向裝置等，應進行徹底清理，仔（zǎi）細檢查、維修，用高溫潤滑脂重新潤滑後裝（zhuāng）配（pèi）。
6、如果有液壓抽芯，液壓部分與（yǔ）模具同時維修。液壓部分維修特別注意清潔，防止汙染，否則將（jiāng）會汙染整個壓鑄機液壓係統。
7、當模具在生產（chǎn）工程中出現故障或受到損（sǔn）傷時，應按具體情況確定修理方案（àn），必（bì）要（yào）時按上述全麵維修。
8、完成維修保（bǎo）養的模具，將（jiāng）成型表麵、分型麵、安裝麵做（zuò）防鏽處理，合攏、定模，按模具在機器上的（de）安裝（zhuāng）方向，放在墊板上，模具附件與模具放在一（yī）起。
